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      常州艾雅特鋁制品有限公司
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      鋁型材表面產生裂紋的原因分析

      編輯:常州艾雅特鋁制品有限公司時間:2018-09-29

      我們在使用鋁型材的時候,會發現很多的鋁型材表面產生縱向魚粼狀重復性間隔斷紋,嚴重的直接呈斷開分離狀,這些裂紋會嚴重影響鋁材的使用性能,那究竟是怎么回事呢?

      主要是以下原因:

      1:鋁型材擠壓系數過大,擠壓溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過快。

      2:擠壓力不穩,忽高忽低,或多檔調速之間速差明顯,換檔時速度轉換突快。

      3:鋁合金型材擠出時頭端上壓(沖壓)過快,尾端跑速或未減速,死區鋁大量的滲入。

      4:棒的質量較差,棒內過燒,大晶粒,疏松。壓余(V3鋁)過薄。

      5:擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理

      在生產鋁型材的時候應該做到:

      a注意水洗質量,工件在除油的工藝過程中,表面帶有殘液,若不洗凈,影響產品質量。因此必須將殘液從工件表面上清洗除掉稱之為水洗。在工業生產中,為了節約用水,水洗用水一般是循環使用的,所以水洗將會逐漸被清洗劑所玷污。工業鋁型材為了減輕污染程度,首先應盡量減少工件夾帶清洗液污染下道工序。另外應考慮多級水洗,一般為二級水洗,有的工藝還是用純水洗。后一級水洗用水玷污不超過前一級清洗工件的十分之一,這樣二級清洗工件的殘液濃度僅為原來濃度的,百分之一。在添加清水洗時,采用逆流補充,以節約用水。

      b加強工藝廣利,嚴格執行操作規程,每天檢查運行狀態,時刻觀察工藝參數。禁止工件停滯在設備中,以免生銹。

      c泡沫及其控制,在金屬清洗中,泡沫的產生或清除對前處理工藝很重要的,一定數量的泡沫對某些處理工藝是有利的,但工業鋁型材清洗劑的質量并不取決于泡沫的多少,而在往里噴射時,要求清洗劑是低泡的,否則批量生產就不能正常進行。常用的消泡方法由:加入消泡劑;采用低泡表面活性劑;控制溫度;減少空氣的混入等。


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